گیئر موٹر کی حجم کی کارکردگی عام طور پر 85 ٪ اور 94 ٪ کے درمیان ہوتی ہے۔ موٹر کی قسم اور ڈیزائن کے لحاظ سے مخصوص قدر مختلف ہوتی ہے۔ ذیل میں ایک تفصیلی تجزیہ ہے:
I. گیئر موٹرز کی مختلف اقسام کی جلد کی کارکردگی
بیرونی گیئر موٹرز:
حجم کی کارکردگی کی حد عام طور پر 85 ٪ سے 94 ٪ ہوتی ہے۔
اس موٹر میں ایک سادہ سا ڈھانچہ اور کم مینوفیکچرنگ لاگت ہے ، جس سے یہ مختلف میڈیم - اور کم - پریشر ہائیڈرولک سسٹم میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
جیروٹر موٹرز:
حجم کی کارکردگی اکثر 94 ٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
جیروٹر موٹرز فوائد کی پیش کش کرتی ہیں جیسے کمپیکٹ ڈھانچہ ، ہموار ٹرانسمیشن ، اور کم شور ، جس سے وہ اعلی - صحت سے متعلق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ii. گیئر موٹر والیومیٹرک کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل
کلیئرنس اور رواداری:
موٹر کے اندر کلیئرنس اور رواداری ، بشمول پسٹن - سلنڈر اسمبلی میں یا گیئرز اور دیگر متحرک حصوں کے درمیان ، جس میں حجم کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کیا جاتا ہے۔
سخت کلیئرنس کے نتیجے میں عام طور پر زیادہ مقدار میں کارکردگی ہوتی ہے۔ اندرونی رساو:
اندرونی رساو اس وقت ہوتا ہے جب ہائیڈرولک سیال مفید کام انجام دینے کے بجائے موٹر کے اندرونی اجزاء کو نظرانداز کرتا ہے۔
اندرونی رساو پہننے ، کم مینوفیکچرنگ رواداری ، یا مہر کی کمی کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ داخلی رساو کو کم سے کم کرنا والومیٹرک کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
سیال واسکاسیٹی:
ہائیڈرولک سیال کی واسکاسیٹی والیومیٹرک کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اعلی وسوکسیٹی سیالوں کے نتیجے میں زیادہ داخلی رگڑ اور توانائی کے نقصانات ہوتے ہیں ، جس سے موٹر کی کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے۔
مناسب واسکاسیٹی کے ساتھ صحیح سیال کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
آپریٹنگ درجہ حرارت:
ہائیڈرولک نظام کا آپریٹنگ درجہ حرارت سیال کی واسکاسیٹی کو متاثر کرتا ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، سیال واسکاسیٹی میں کمی واقع ہوتی ہے ، جس سے ممکنہ طور پر اندرونی رساو میں اضافہ ہوتا ہے اور حجم کی کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے۔
مناسب ٹھنڈک اور سیال درجہ حرارت پر قابو پانا بہت ضروری ہے۔
ڈیزائن اور جیومیٹری:
موٹر کا ڈیزائن اور جیومیٹری ، بشمول پسٹن ، سلنڈر ، گیئرز اور بندرگاہوں کا سائز اور شکل ، حجم کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
ایک اچھی طرح سے - بہتر جیومیٹری کے ساتھ تیار کردہ موٹر اعلی کارکردگی کو حاصل کرسکتی ہے۔
iii. گیئرموٹر والیومیٹرک کارکردگی کو بہتر بنانے کے اقدامات
بہتر ڈیزائن:
داخلی رساو اور رگڑ نقصانات کو کم کرنے کے ل Ger گیئرموٹر کے ڈیزائن کو بہتر بنا کر والیومیٹرک کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اعلی - معیار کے مہروں کو منتخب کریں:
اندرونی رساو کو کم کرنے اور حجم کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل high اعلی - معیار کا استعمال کریں ، - مزاحم مہریں پہنیں۔
کنٹرول سیال کے معیار:
ہائیڈرولک سیال صاف اور اعلی معیار کو برقرار رکھیں۔ آلودگیوں کو دور کرنے ، لباس کو روکنے اور اندرونی رساو کے خطرے کو کم کرنے کے لئے ایک موثر فلٹریشن سسٹم کو نافذ کریں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال اور حصے کی تبدیلی انجام دیں:
اچھی طرح سے کام کرنے کی حالت میں رکھنے کے لئے پہنے ہوئے حصوں کی جگہ فوری طور پر گیئر موٹر کا معائنہ اور برقرار رکھیں۔